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有色金屬行業濕法冶煉工藝

有色金屬行業濕法冶煉工藝


  • 有色金屬行業濕法冶煉工藝

有色金屬行業濕法冶煉工藝——沈耐解決方案

現代的濕法冶煉幾乎涵蓋了除鋼鐵(鐵、錳、鉻)以外的所有金屬提煉,有色金屬全部冶煉工藝屬于濕法冶煉,但大多數是礦物分解、提取和除雜采用濕法工藝,最後還原成金屬采用火法冶煉或粉末冶金完成。濕法冶金有鎢、钼、铌、钴、鎳、稀土、氧化鋁等等。

目前,分解過程中的中間降溫進料泵(渣漿泵),傳統布置方式采用長軸液下渣漿泵,安裝于分解槽頂。介質溫度一般在50-63℃,渣漿泵安裝平台距液面一般不超過4m,液面上懸浮的泡沫最高可達3m,采用高效無洩漏屏蔽泵和無洩漏漿液閥,取代長軸液下渣漿泵。無洩漏屏蔽泵由于取消了泵密封、聯軸器、軸承體,及之後的易損件更換問題,永無液下渣漿泵轉子、導軸承磨損斷軸問題;自吹掃系統解決了結晶結垢的問題;無洩漏漿液閥解決了自吸泵無法真空引流的問題。

無洩漏屏蔽泵現已大量應用于氧化鋁生産的循環水系統,用高效無洩漏屏蔽泵取代傳統的循環水泵,可使泵的運行及維護周期延長2—3倍。

有色金屬行業濕法冶煉工藝

原料磨循環水冷水泵3台 流量: 800 m3/h 揚程:45 M 效率:84% 軸功率: 117kW 轉速:1450r/min

新凉水塔循環水泵2台   流量:8000 m3/h 揚程:40 M 效率:93% 軸功率: 937kW 轉速: 494r/min

分解循環水冷水泵2台   流量:8000 m3/h 揚程:70 M 效率:93% 軸功率:1639kW 轉速: 744r/min


關鍵詞:有色金屬行業濕法冶煉工藝

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