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鋼鐵冶金行業

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鋼鐵冶金行業


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鋼鐵冶金行業

——沈耐解決方案

(1)煉鋼、連鑄、軋鋼(建材、闆材、型材)旋流井澄清水的提升

旋流井通常作為鋼鐵企業濁環水的一沉池,其中含有大量細小的極具磨損性的氧化鐵皮,以及鋼坯切割産生的鋼渣,同時水溫在40-60℃之間,對泵送設備要求較高。以往旋流井通常采用立式長軸泵、潛污泵、自吸泵及低位泵房配普通離心泵,泵的檢修問題時刻困擾用戶,高昂的運行成本及檢修費用給用戶帶來了巨大的負擔,并存在泵房被淹等安全隐患。

采用沈耐股份前置、透平高效無洩漏屏蔽泵,替代長軸液下泵、潛污泵、自吸泵及低位泵房配普通離心泵,徹底解決了上述問題。(見圖1.1、1.2、1.3、1.4)

采用高效無洩漏屏蔽泵方案:

采用高效無洩漏屏蔽泵方案

(2)平流式沉澱池循環水絮凝沉澱池出水提升

此段溫度較一沉池(旋流井)更低一些,通常低于40℃,氧化鐵皮含量更少,更細小,對于能夠勝任旋流池污水提升任務的立式無洩漏屏蔽泵來說,完成二沉池出水上井和輸送不存在任何問題。

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圖2.1 采用高效無洩漏屏蔽泵(斜流泵)的平流式沉澱池

圖2.2.1 2009年鞍鋼平流池:取代無密封自吸泵2台

圖2.2.1 2009年鞍鋼平流池:取代無密封自吸泵2台


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圖2.2.2 截止2010年鞍鋼平流池:取代無密封自吸泵4台

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圖2.2.3 截止2014年鞍鋼平流池:取代無密封自吸泵6台

(3)煉鐵沖渣水、轉爐爐渣水(悶渣池)、煉鋼潑渣間、焦化熄焦水提升在煉鐵沖渣水泵房、煉鋼轉爐爐渣水處理循環泵房、煉鋼潑渣間、焦化循環熄焦泵房等處,抽吸的水中除含有一定量磨損性的鋼渣、氧化鐵皮、石英砂等雜質外,水溫還高達80-90℃,甚至更高,運行環境惡劣,以往采用立式長軸渣漿泵、潛污泵或采用半地下泵房配自吸泵、地下泵房配卧式渣漿泵,故障頻發,使用壽命極短,頻繁檢修及高昂的檢修費用,使得用戶難以承受,沈耐股份獨創的戶外高效無洩漏屏蔽泵,完美地解決了上述問題。  (見圖5.1.1、5.1.2、5.2、5.3、5.4)

熱軋水處理EP項目沖氧化鐵皮泵采用高效無洩漏屏蔽泵

(4)鋼鐵企業煉鋼、連鑄、軋鋼系統平流池、濃縮池,采用高效無洩漏屏蔽泵與卧式離心泵的優勢比較,屏蔽結構,取消了,泵密封、聯軸器、軸承體及之後的易損件更換問題。 (如下表)

卧式離心泵與高效無洩漏屏蔽泵對比表



卧式離心泵

高效無洩漏屏蔽泵

泵結構

傳統結構,存在泵密封、聯軸器、軸承體等易損件更換問題。

屏蔽結構,取消了泵密封、聯軸器、軸承體。及相應潤滑冷卻沖洗系統,無相應易損件問題。

占地面積

需建泵房。

無需建泵房。

土建費用

新建泵房,土建費用高。

無泵房,土建費用低。

設備費用

附屬設備多,吸水管閘門,通風,采暖,排水等設備。

無附屬設備。

運行費用

通風排水設備,采暖設施等耗能較大,維修管理人員多,運行費用高。

無通風,采暖,排水設備,維修管理人員減少,運行費用低。

維修管理

事故點多,維修不便。

水泵停機時,泵内無殘液,事故少,維修量小,維修方便。

其它

泵房被淹,不安全,影響正常生産。

水泵電機均在地上,生産安全可靠。


(5)污水處理廠水提升處理流程

水處理系統中,大量應用的濃縮池、沉澱池、隔油池、浮選池等後設吸水井的模式。原采用液下長軸泵、潛污泵、自吸泵及低位泵房配卧式泥漿泵,現改用高效無洩漏屏蔽泵,無需另行占地,隻需将泵直接安裝在吸水井上即可。

污水處理流程中,各處理構築物單元的銜接盡量利用合理的高程布置來實現水的流動,但仍然不得不在一些地方設置提升泵。

沈耐股份的高效透平無洩漏屏蔽泵,使得處理廠布置更為緊湊,節省占地、投資和運行費用。

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